南宁方柱加固件，方圆扣，新型方柱加固件

发布时间：2019年9月28日   |   阅读次数： 2867

价格低的方柱扣，材质成本和制作成本肯定也低，而这种什么都低的，就无法保证其质量了。方柱扣又名方柱扣，是对应固定方柱模板的专用定制型配套卡箍，外形有对应四个弯头单片镀锌卡板组成，卡板一端设置为折弯结构，每条卡板上沿长度方向设有若干相同间隔的固定孔，楔形固定销穿过通孔和固定孔将限位套和卡板固定，形成安装拆卸方便的方柱模板紧固件。

1、结构简单，操作方便 方柱扣技术特点和应用范围 方柱扣所需的材料由单片折弯式可调加固件、紧固斜铁、辅助支架组成，模块化构件组合施工简便快捷，提高效率。 2、节约材料，质量保证 方柱扣技术特点和应用范围 方柱扣和传统的模板加固方式相比，该新型加固方式模板无须打孔，具有足够的强度和刚度，脱模后混凝土观感质量好，由于模板无须打孔，从而增加了木模板的周转次数，创造了良好的经济效益。 适用范围 方柱扣技术特点和应用范围 方柱扣适用于工程建设施工中常见的现浇钢筋混凝土方柱模板加固，尤其在方柱边长1m以内的情况。

1. 总体施工思路 首先根据设计图纸中方柱尺寸及有无柱头接口处理，结合方柱模板方柱扣安装的具体要求，进行配套计算，分别算出每个方柱所需紧固件套数及整个施工中所需紧固件总套数。在方柱模板及背楞安装后安装方圆方柱扣，快速完成方柱模板加固体系。 2. 主要施工方法 2.1 配套设计：首先根据设计图纸中方柱柱体的宽度、高度、有无柱头接口处理，结合方柱模板单弯可调式紧固件安装的具体要求，进行配套计算，分别算出每个方柱所需紧固件套数及整个施工中所需紧固件总套数。 配套原则： （1）安装紧固件顺序是自下而上依次安装，第1 套紧固件安装位置与地面水平距离为150mm。

方柱扣 2.8 4 片楔形铁在外力的作用下，将4 片穿插的单弯卡板不断紧固，在此过程中，应注意观察4 片单弯卡板与方柱模板紧贴的情况，确保4 片单弯卡板与方柱模板四边契合，而不产生缝隙。 2.9 第1 套紧固件完成加固后，沿此紧固件上边缘用卷尺标注第2 套紧固件安装的位置。根据不同直径的方柱柱体大小，间距在20-35 厘米之间。依次按照规定的间距进行紧固件安装，安装步骤和第1 套紧固件安装步骤相同。 注意，不同直径的方柱体对紧固件之间的间距要求不同，这是因为支模加固后确保灌浆时不跑浆、漏浆。 3、注意事项 1）运用辅助支架，在支模、加固过程中起到重要作用。

方柱扣 5）方柱柱体与顶板处的柱头以及柱身模板拼缝处，都要进行二次加固，紧固件直接在模板接缝处加固即可，确保顶板、柱体整体混凝土一次性浇灌成功。 6）拆卸紧固件时，应从上面开始拆卸，用锤子均力将楔形铁敲出方孔，这时卡板开始松动，依次将4 片楔形铁全部敲出，卡板与方柱模板（木枋）脱离。 7）方圆方柱扣可以循环使用，在拆卸柱体上面的紧固件时，应依次将单弯卡板递传下来，不能随意扔下，造成卡板与水泥地面、脚手架磕碰。楔形铁敲出后，应归纳到编织袋中，以免造成丢失。方圆方柱扣设计简便，紧固、拆卸轻巧，从楔形铁底部用锤子敲击，紧固件即可松动，严禁用撬棍拆卸。 结束语：温哥华花园5.

1 钢管外抱箍加固的优缺点 传统建筑工程中的框架柱模板主要采用钢管外抱箍进行加固，工艺相对普遍，操作简单，但工序繁琐、周转材料消耗量大，由于结构件内部需使用大量对拉螺杆固定钢管，造成混凝土表面洞眼多，且洞眼处易漏浆，在很大程度上影响结构工程观感质量，拆模后还需要对螺杆孔洞进行处理。 2.2 槽钢外抱箍加固优缺点 使用槽钢外抱箍加固，加固刚度好，能有效控制框架柱截面变形，同时摈弃外置对拉螺杆，避免穿心对拉螺杆贯穿构件造成的洞眼漏浆等质量问题，混凝土浇筑完成后表面无孔洞，观感质量好，但加固件笨重，需要多人同时进行，操作繁琐，对于有不同截面尺寸的柱子需加工多套不同尺寸的槽钢加固件。

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